Особенности герметиков для бетона

Бетонные основания прочные и монолитные, но абсолютно неэластичные. На бетонной поверхности делают специальные деформационные швы. Они выполняют разные задачи (усадка, изоляция, зонирование), но требуют защиты от губительного воздействия влаги и засорения. Герметик для бетона – эффективное средство для заделки швов в покрытиях с цементной составляющей. Такими средствами можно обрабатывать деформационные швы и трещины в бетоне.


Для чего необходим герметик?

Бетон способен разрушаться. Это происходит от негативного влияния окружающей среды, а также вследствие неправильного замешивания раствора. Герметики предупреждают процесс растрескивания, при этом бетон не теряет свои качества.


Чтобы заделывать трещины в материале используют специальная смесь, в основе которого полиуретан. Это средство применяется для внешних работ.

Общие сведения

Краткое описание

Для того, чтобы обрабатывать бетонные поверхности, следует использовать пастообразные вязкие вещества, которые имеют герметизирующие свойства. Составы следует наносить на основания, причем можно и на свежеуложенные, и на старые, а также заполнять горизонтальные/вертикальные швы с разной глубиной и шириной, стыки и трещины. Герметики способны быстро схватываться и затвердевать, тем самым обеспечивая покрытию надежность и защиту.

Для проведения обработки бетона используют в основном эластичные составы, которые имеют степень глубокого проникновения в поры материала, а также оставляют на поверхности обработки тонкий слой защиты. герметики можно классифицировать по нескольким признакам, причем все средства в общем разделены на однокомпонентные и двухкомпонентные. Их основным отличием является то, какова скорость просыхания и прочность. После того, как герметик полностью затвердевает, он будет препятствовать образованию на бетоне трещин, не будет пропускать влагу, а все химические вещества будут оставаться внутри цементного основания.

Зачем нужны деформационные швы

Бетонная поверхность является долговечной и прочной, а также способна выдержать большие нагрузки на сжатие и растяжение. Но из-за того, чтобы будет изменяться температурный режим, циклы замерзания и оттаивания способствуют тому, что цементное основание трескается. Чтобы этого не допускать, в бетоне следует сделать компенсационные швы. Это фрагментация поверхности (причем целенаправленная), которая дает возможность ослабить внешнее и внутреннее воздействие, а также будет препятствовать изменениям геометрии бетонных плит.

Деформационные швы тоже можно классифицировать:

  • Конструкционные – требуются для того, чтобы разделять поверхность на отдельные участки, причем их укладка выполняется в разное время. Это помогает снизить вероятность появления трещин.
  • Компенсационные (усадочные) – после того, как цемент затвердевает, он дает усадку. Канавки на бетонной поверхности помогают уменьшить степень усадки основания, а также увеличивают его способность для выдерживания нагрузки.
  • Изоляционные – требуются для того, чтобы сделать зонирование цементной стяжки от остальных конструкций. В местах, где происходит сопряжение разных типов оснований (к примеру, пол и колонна) увеличивается уровень давления на бетон.

Герметик для обработки деформационных швов на полу из бетона помогает надежно защитить компенсационные стыки, а также не дает влаге и различному мусору проникать под верхний слой цемента. Герметизация щелей помогает укреплять стяжку, препятствует скорому истиранию, а еще помогает предотвратить образование сколов на стыках в результате механических повреждений. Именно по этой причине использование герметика является обязательным условием для эффективной защиты бетона.

Акрилатные (Стиз-А, ТЭКТОР, Экорум)

Составы на основе акрилатов чаще всего однокомпонентные. Можно говорить об отличных адгезионных свойствах, тут не требуется устраивать грунт. Плюс, именно эти герметики самые экологичные, что позволяет применять их внутри помещений.


Материал вполне прилично работает при минусе и плюсе, в том числе на швах с раскрытием стыков до 15%

Преимущества:

  • универсальный материал, который может наноситься на сухую и влажную поверхность;
  • не требуется предварительная смазка;
  • может наноситься на наружные и внутренние поверхности;
  • стойкость к влаге и ультрафиолету;
  • отличная паропроницаемость.

По поводу паронепроницаемости стоит отметить, что именно это свойство имеет важное значение при установке оконных блоков. Герметик снижает вероятность отсыревания монтажной пены. В идеале пар, находящийся внутри помещений проходит сквозь наружное уплотнение, не задерживаясь.

Недостатки:

  • материал используется для изоляции деформационных швов, стыков, которые не подвержены существенному растяжению и сжатию.

Технические характеристики

Основа

Полиакрилат

Отверждение

Высыхание на воздухе

Время образования пленки

1 час

Время отверждения

1 сутки

Усадка

Не выше 5%

Температура нанесения

-17+35 градусов


Температура эксплуатации

-40 +80 градусов

Удлинение при разрыве

300%

Прочность

0.15 МПа

Полиуретановые (Рустил, SOUDAL, Сазиласт)

Это герметики для заполнения швов на основе полиуретановых смол. Такие составы известны давно, но массовое использование получили не так давно, — в течение 10 последних лет. Сейчас герметики этой группы продолжают завоевывать большую популярность за счет более дешевого сырья и простого производства. Основа материала – эластифицированная двухкомпонентная или однокомпонентная жидкая смола.

Преимущества:

  • высокая эластичность;
  • стойкость к ГСМ, щелочам, техническим маслам, растворам солей, разбавленным кислотам, старению, атмосферному воздействию;
  • материал используется, как самовыравнивающаяся масса для заполнения напольных швов;
  • это вариант для внутренних работ по устройству эластичной гидроизоляции;
  • поверхность может быть подвержена высоким механическим нагрузкам (производственные, складские помещения);
  • материал работает на ударостойкость и износостойкость, чем выгодно отличается от аналогов с полимерной основой.

Можно сказать, что свойства материала практически не отличаются от партии к партии.


По бетону можно работать двухкомпонентными составами (паста и отвердитель) и однокомпонентными, которые отверждаются от влаги воздуха

Недостатки:

  • требовательность к дозировке компонентов.

Технические характеристики

Параметры

Однокомпонентные

Двухкомпонентные

Время отверждения

75 минут

18-24 ч

Прочность при разрыве

0.8 МПа

0.8 МПа


Температура нанесения

От +5 градусов

-20+40 градусов

Температура эксплуатации

-60+80 градусов

-60+70 градусов

Плотность


1460 кг/м3

Расход

70-270 г/м.п.

70-270 г/м.п.

Тиоколовые полисульфидные (Сазиласт)

Текучие тиоколовые герметики основаны на полисульфидах, характеризующийся эластичностью, стойкостью к техническим маслам, щелочам, растворам солей, разбавленных кислот, горючему, керосину. Это, как правило, двухкомпонентные составы.

Сфера применения: материал используется для эластичной гидроизоляции швов стяжек, находящихся на участках прохода, проезда (паркинги, гаражи, аэродромы).

Преимущества:

  • после смешивания компонентов тиоколовые герметики превращаются в эластичные резины, не дающие усадки. Эти процессы происходят при нормальных температурах;
  • отвержденный материал – вулканизат, характеризуется воздухонепроницаемостью, стойкостью к действию озона, воздуха, влаги, воды, кислорода, ультрафиолета;
  • высокая деформативность и адгезия к бетону;
  • коррозионная стойкость к минеральным кислотам, растворам солей, щелочам.

Недостатки:

  • высокая цена;
  • разброс по цвету и свойствам в разных партиях материала.

В принципе, можно сказать, что такие герметики занимают особое место. Они создают защиту бетона, подверженного динамическим и статическим деформациям на фоне температурных перепадов, при наличии агрессивных сред и растворителей.

Технические характеристики

Прочность на разрыв

0.5 МПа

Модуль упругости при удлинении

0.4 МПа

Удлинение на разрыв

160%

Жизнеспособность

2-24 ч

Температура нанесения

-15+40 градусов

Плотность

1450 кг/м3

Силиконовые полисилоксановые (Автогермесил, ТЭКТОР)

Материал характеризуется некоторыми особенностями работы. В частности, требуется тщательная подготовка поверхности, ибо силиконы без наличия грунтовки не дают высокой адгезии

В эту группу относятся однокомпонентные (отверждаемые влагой воздуха) и многокомпонентные силиконовые, силиконово-каучуковые составы для обработки швов. Такие герметики и компаунды синтезируют гомогенизацией жидких каучуков.

Преимущества:

  • тиксотропные;
  • не содержат растворителей;
  • благодаря пастообразной пластичной консистенции после нанесения образует пленку. при взаимодействии с влагой воздуха она увеличивается в объеме вглубь. Таким образом весь объем уложенного материала преобразуется, что работает на водоупорную, долговечную, эластичную, химически, атмосферостойкую рабочую массу;
  • материал применяется на объектах санитарно-технического назначения, для защиты вертикальных, горизонтальных соединительных швов, подводных швов в плавательных бассейнах, применяется для расшивки швов напольных и настенных покрытий, выполненных на основе бетона. Плюс, материал дает диэлектрические свойства, поэтому незаменимы в электротехнической, электронной промышленности.

Недостатки:

  • сложная ремонтопригодность.

Технические характеристики

Плотность

2.0 г/см3

Время высыхания

300 минут

Прочность на разрыв

10 кгс/см2

Сопротивление сдвигу

10-20 кг/см2

Удлинение на разрыв

100%

Рабочий интервал температур

-50+200 градусов

Время полного набора прочности

5 ч

Расход

0.5 г/см2

Силан-модифицированные (Виладекс, Sealant)

Силан-модифицированные герметики работают даже под водой, могут покрываться сверху краской. Следует рассчитывать, что максимальная адгезия достигается практически сразу после нанесения. Готовая система демонстрирует длительный срок службы и температурную стойкость. Материал применяется для герметизации трещин и деформационных швов в бетоне.

Преимущества:

  • тиксотропность (не течет в вертикальных швах);
  • высокая адгезия;
  • стойкость к химии и ультрафиолету;
  • стойкость к умеренным вибрационным нагрузкам;
  • эластичность;
  • пригодность к окраске.

Недостатки:

  • высокая цена.

Технические характеристики

Прочность на разрыв

До 1.8 МПа

Удлинение на разрыв

До 80%

Усадка

До 2%

Плотность

1.5 г/см2

Сухой остаток

100%

Рабочее время

10-15 мин.

Время полного отверждения

2-3 мм/сутки

Температура применения

0+30 градусов

Бутилкаучуковые

Следует учитывать, что бутилкаучуковые герметики не подходит для устройства напольных швов

Это эластичный изоляционный герметик для уплотнения швов. Как правило, это однокомпонентные уплотнительные материалы, содержащие растворители. Основа – синтетические каучуковые эластомеры.

При засыхании герметик превращается в влагостойкую, эластичную пленку, устойчивую к погодным воздействиям, химически стойкую, нестареющую. Такие материалы совместимы с битумом и используется для заделки стыковых и температурных швов на фасадах и крышах зданий и прочих строительных конструкциях.

Герметик схватывается на бетонных поверхностях без праймера.

Альтернативные варианты

Помимо представленных выше вариантов, для заделки швов и трещин в бетонных конструкциях применяются не менее интересные и эффективные технологии.

Ленточные профили для швов (SHEETROCK, KAB-Fugenband, WESTEC Sollriss-Fugenschiene)

Система такова, что ленточные профили выкраиваются под параметры швов. Материал монтируется непосредственно на строительном объекте. Изоляция демонстрирует высокую химическую стойкость к щелочным, кислым средам, нефти и нефтепродуктам. Можно говорить о хорошей механической прочности. В комбинации с эластичностью профили могут применяться для швов различного размера, формы, как внешнего, так и внутреннего оформления. Материал полностью подготовлен для монтажа встык при помощи специальной сварочной аппаратуры непосредственно на месте ведения работ.

Есть системы, специально разработанные для очистных сооружений. Ленты производятся на основе термопластика. Он дает высокую химическую устойчивость к большинству растворителей, агрессивных средств. Эти характеристики позволяют применять материал в сооружениях хранения, переработки, приема веществ, опасных для окружающей среды.

Третья специализированная защита – профили, призванные обезопасить сооружения при сплошном бетонировании от хаотичного, неконтролируемого трещинообразования. Это комбинированные ленты ослабляют тепло искусственного камня, формируя ложные герметизированные швы.

Набухающие профили

Это активные системы гидроизоляции, которые устанавливаются в конструкции для плановой блокировки рабочих швов. Материал обратимо набухает при контакте с влагой. Можно говорить об исключительной стойкости к химической агрессии. Приятная мелочь – совместимость с питьевой водой.

Основа – эластичный, вязкий полимер на основе акрилата. Под действием воды он может демонстрировать трехмерное увеличение первоначального объема – вплоть до 160%. Кроме того, вода, проникая в эту полимерную матрицу, не нарушает ее молекулярную структуру.

Набухающий профиль из тубы

Тут работают набухающие двухкомпонентные пасты на основе высокоэластичного полимер-акрилата. Отвержденная паста при контакте с влагой набухает и защищает рабочий шов. Отверждение материала происходит в среднем за 20 минут, что помогает не задерживать монтажно-строительные работы.

Набухающая паста

Это однокомпонентные композиции на основе полиуретана. В результате набухания материал способен увеличиться в объеме на 250%, тем самым изолируя шов. Период отверждения составляет сутки. Этот тип характеризуется высокой клеящей способностью к влажным, сухим основаниям.

Монтаж набухающих профилей реализуется с участием однокомпонентного клея, который может дать высокую адгезию как к влажным, так и к сухим поверхностям

Клеевые системы для швов (DUROSEAL)

Это по-своему уникальный материал. Он основан на композиции эластичной изолирующей ленты (вулканизированный каучук) и клеящего состава с очень высокой клеящей способностью. Система характеризуется особой надежностью, что обусловлено эффектом комбинированной защиты. Плюс, клеевая система весьма ремонтопригодна.

Инъекционные шланги (FUKO, DUROJECT)

Подобные системы – это шланги для запрессовки изолирующих жидкостей в швы. Можно говорить о долговечности, надежной и довольно простой герметизации рабочих швов в любом бетонном строительстве.

Устройство включает стержень с отверстиями, основанный на высококачественном полимере, фиксирующую сетку, неопреновую ленту, отжимаемую давлением состава. Шланги отличаются разным внешним, внутренним диаметром. Более широкие разновидности применяют для запрессовки клеевых и цементных растворов.

Принцип работы: полосы неопрена закрывают входные отверстия. Именно они препятствуют проникновению в инъекционный канал цементного молока. Внутреннее давление отжимает полосы, выдавливая активный инъекционный состав из отверстий. Шланг подает материал непрерывно по всей длине. Очистка реализуется вакуумной промывкой.

Основа системы – спиралевидная полимерная сердцевина, покрытая вспененной оболочкой. Сердцевина способна выдерживать давление бетона, оболочка – препятствует заполнению инъекционного канала цементным молоком. И оболочка, и стержень имеют многорядные отверстия, что позволяет материалу равномерно выходить наружу.

Принцип действия: давление бетона открывает перфорацию, материал для инъекций нагнетается через отверстия стержня. Это гарантирует тщательную многостороннюю герметизацию шва.

Преимущества:

  • возможность использования совместно с различными инъекционными материалами;
  • неоднократное применение;
  • при помощи вакуумирования можно добиться оперативной очистки.

Инъекционные материалы

В этом качестве работают органические и минеральные композиции. Для приготовления цементной суспензии используются двухкомпонентные связующие на основе ультратонкого цемента. Эта гремучая смесь эффективно проникает в пустоты и микротрещины.

Низковязкие двухкомпонентные инъекционные смолы на основе акрилата или полиуретановые смолы с высокой клеящей способностью могут применяться на бетоне, контактирующем с питьевой водой.

Инструменты и оборудование

Для герметизации бетонных швов используются:

  • шпатели;
  • клапаны – необходимы для высокоточного дозирования и распределения материалов;
  • системы подачи материалов – это высокопроизводительное промышленное оборудование для подачи герметиков;
  • системы для дозирования, смешивания и контроля материалов.

При герметизации бетонных швов широко используются аппликаторы и пистолеты потоковой подачи материалов (как холодных, так и горячих)

Технология нанесения отверждающихся гермети

COM_SPPAGEBUILDER_NO_ITEMS_FOUND