Виды и назначение отбойных молотков

Отбойный молоток – строительное оборудование, которое обладает ударным действием. Сегодня он применяется дорожными рабочими для вскрытия твердых поверхностей, снятия бетонного покрытия, дробления асфальта и т. д. Этот строительный инструмент также используется для эффективного разлома проемов, создания отверстий в стенах здания, выполненных из любых материалов. Благодаря работе отбойного молотка шахтерам удается добывать полезные ископаемые. А еще такой он применяется для резки металла, штробления стен и других разновидностей строительно-монтажных работ.

Основной функцией отбойного молотка является раздробление твердых поверхностей, асфальтового покрытия, строений из бетона. Это строительное оборудование значительно упрощает работу, помогая рабочим сделать ее качественнее.

Что такое отбойный молоток и его назначение

Рассматриваемый вид инструмента является аналогом перфоратора, только отличается он следующими параметрами:

• Способность только ударного долбления (никаких функций сверления и сверления с ударом инструмент не имеет)
• Большой размер — в 2-3 раза больше бочковых перфораторов
• Высокая мощность
• Отличительная форма корпуса устройства

Если раньше для разрушения бетонного или асфальтного перекрытия использовались такие инструменты, как зубило и молоток, то сегодня на их замену пришел отбойный молоток. Узкая специализация этого устройства обусловлена его принципом работы. Достоинство прибора в том, что при долбежных работах не появляются искры, что позволяет использовать его в условиях с повышенной опасностью.

Перед тем, как разобраться с принципом функционирования отбойных молотков, следует выяснить их назначение:

• Формируется дорожное покрытие — выполняется дробление асфальта, бетона и твердого грунта
• Применение в горнодобывающей промышленности
• Использование в строительстве для разрушения кирпичных и бетонных конструкций

По назначению понятно, что в хозяйстве, когда выполняются несложные и в небольших объемах работы, с функцией демонтажного инструмента справляется перфоратор. Задачи отбойника способен решать перфоратор, причем с мелкими заданиями справляются пистолетные устройства, а с более сложными — бочковые перфораторы.

Производители выпускают отбойные молотки двух видов — бытовые и профессиональные. Профессиональные инструменты применяются специалистами, а вот бытовые не предназначены для серьезных нагрузок, поэтому могут использоваться только для кратковременных нагрузок в быту. Рациональность использования отбойника в хозяйстве возникает в случае необходимости скалывания льда, который намерз во дворе. Еще молотком проделываются отверстия в бетонных полах стенах, так как они не только лучше справляются с такими заданиями, но еще и намного быстрее.

Устройство и принцип работы пневматического молотка

По своим конструктивным особенностям подобный инструмент входит в категорию поршневых пневматических систем, оснащённых воздухораспределителем с ударным принципом действия. В работу пневмомолоток приводится за счёт воздействия на него потока сжатого воздуха, подаваемого компрессором.

Основными конструктивными элементами инструмента являются:

• Рукоятка.
• Амортизатор.
• Пружина
• Клапан
• Фиксирующее кольцо
• Корпусная часть
• Ударная часть или боек – воздухораспределительный ударный механизм
• Буферная пружина
• Насадка
• Ниппель.

В целом пневматические молотки состоят из нескольких основных узлов:

• корпус-рукоятка – входит пусковой механизм, глушитель и корпус. Глушитель используется для подавления аэродинамического шума, возникающего при выбросе отработанного молотком воздуха;
• виброзащита рукоятки – предполагает оснащение инструмента стаканом с двумя уплотняющими втулками;
• антивибрационная защита от зубила – включает подпружиненную втулку и манипулятор;
• ударный узел (устройство пуска) – состоит из ствола, воздухораспределительной системы и ударника.

Ударная система выполняет ряд основных функций:

• обеспечивает подачу воздуха в инструмент с дальнейшим его распределением между блоками ходов ударника и выведением после использования из общей системы оборудования;
• переводит энергию используемого воздуха в механическую работу основного рабочего элемента – ударного узла.

Насадка – выбирается в зависимости от типа задачи:

• зубило – разрушение железобетонных и металлических конструкций;
• острая пика (карандаш) – обработка промёрзлой почвы, кирпича или асфальта;
• лом (цилиндр) – кирпичные стены, наледь, бетон;
• лопатка – подойдёт для снятия льда или для работ с асфальтом.

Пневматический отбойный молоток может также дополнительно оснащаться:

• боковой рукояткой, позволяющей правильно распределять прикладываемые физические усилия, тем самым обеспечивает комфортную эксплуатацию оборудования;
• плавный пуск – даёт возможность плавно разгонять двигатель, увеличивая его срок службы, и исключает излишние перегрузки устройства;
• регулятор частоты ударов – помогает настраивать молоток для работы с материалами с разным уровнем твёрдости, контролируя интенсивность работы инструмента.

Главными характеристиками, от которых зависит эффективность работы любого типа отбойника, являются сила и количество ударов.

Как устроен пневматический отбойник и принцип его работы

По принципу работы отбойного молотка следует отметить, что в действие рабочие насадки приводятся за счет поршня, на который воздействует давление сжатого воздуха. Поршень передает усилие сжатого воздуха на ударную часть насадки, и тем самым приводит ее в движение. Чтобы разобраться с принципом работы отбойного молотка, надо выяснить его конструкцию и составные части. По конструкции инструмент состоит из следующих деталей:

• Рукоятка для удержания устройства во время выполнения работы
• Амортизирующий механизм, за счет которого снижается нагрузка на руки
• Корпус, внутри которого расположены составные элементы
• Ударный механизм или боек
• Демпфирующая пружина
• Насадка для совершения соответствующих работ
• Ниппель для подсоединения шланга от компрессора
• Патрон для закрепления насадок

Это конструкция пневматического устройства. Электрические аналоги в конструкции имеют электродвигатели, которые приводят в действие приводной механизм, представленный в виде редуктора. Редуктор соединяется с ударным механизмом, который также реализован за счет применения поршня. Поршень нагнетает воздух в камере цилиндра инструмента, и тем самым воздействует на ударный боек.

Рассматриваемые устройства имеют главные составляющие элементы, в качестве которых выступают:

• Корпус-рукоятка — эта часть включает в себя пусковой механизм, глушитель и корпус. Главное назначение глушителя в том, чтобы подавлять аэродинамический шум, формирующегося при эксплуатации инструмента
• Защита рукоятки — это специальный механизм, работа которого заключается в сглаживании вибраций. При продолжительной эксплуатации инструмента у мастера может развиться заболевание рук, поэтому присутствие защиты является обязательным
• Защита от зубила антивибрационная — состоит из подпружиненной втулки и манипулятора
• Ударный узел — имеет ствол, а также воздухораспределительную систему и ударник

За счет присутствия ударной системы происходит выполнение целого ряда положительных функций:

• Это не только подача воздуха от компрессора, который направляется в камеру и распределяется между блоками, но еще и эффективное его отведение
• Превращение энергии сжатого воздуха в механическую работу, которая выполняется ударным узлом

Выбор насадки происходит в зависимости от поставленной технологической задачи. На отбойный молоток можно установить такие насадки:

• Пика — это распространенный вид рабочих элементов, за счет которых происходит точечное воздействие на обрабатываемую поверхность. Зубило используется для удаления ледяной корки, а также бурения кирпича и асфальта
• Зубило — имеет продолговатую острую кромку, что позволяет эффективно воздействовать на бетонные и железобетонные конструкции
• Лом — для долбления кирпичных стен, наледи и бетона
• Лопатка — активно используется при необходимости снятия корки льда, а также при дроблении асфальтных покрытий

В зависимости от модели рассматриваемого инструмента, пневматические отбойники дополнительно могут иметь:

• Боковую рукоятку — нужна не только для комфортного применения агрегата, но еще и позволяет распределять прилагаемые физические усилия
• Плавный пуск — способствует постепенному увеличению мощности, что положительно отражается на эксплуатационных сроках инструмента. Наличие плавного пуска исключает вероятность перегрузки устройства, что имеет большое значение
• Регулятор для настройки частоты ударов — этот механизм позволяет выставить необходимое значение усилия ударов, что актуально при работе с разными видами материалов, имеющих соответствующую степень твердости

Зная устройство пневматического агрегата, немаловажно прибегнуть к рассмотрению подробного принципа его работы. Знать принцип работы надо не только для обеспечения правильной эксплуатации, но еще и с целью возможности проведения ремонтных работ. Принцип работы отбойного молотка пневматического типа основывается на следующем:

• На исполнительный механизм подается давление сжатого воздуха от компрессора
• Сжатый воздух поступает через специальный гибкий шланг, подключенный к механизму через штуцер
• Воздух воздействует на рукоятку, и преодолевая усилие возвратной пружины
• При открытии происходит смещение вентиля, посредством чего происходит открытие отверстий распределительной системы
• При этом воздух начинает перемещаться в блоки ударника верхней и нижней части
• Исход такого принципа работы в том, что ударная система осуществляет выполнение быстрых движений, работающих по схеме возвратно-поступательного перемещения

Примитивная схема работы позволяет обеспечивать высокоэффективное выполнение поставленных действий. При выборе инструмента надо учитывать два главных параметра — это сила удара и количество совершающих ударных воздействий.

Как правильно делать начинающим и продвинутым?

Как выполнять позу на начальном этапе?

• если голеностопные суставы не достаточно раскрыты, поставьте стопы на полупальцы;
• если сложно опустить руки на пятки, используйте блоки или болстер для опоры.

Как сделать позу сложнее?

• захватите руками голени изнутри, выполните Джаландхара Бандху (горловой замок) – вытягивая заднюю поверхность шеи, опустите подбородок к грудине;
• добавьте в позу динамики: продолжая вытягиваться назад, опустите корпус так, чтобы макушка коснулась пола, а затем вернитесь в исходное положение.

По форме корпуса

Много говорить про геометрию корпуса строительных отбойных молотков не приходится. Даже в публикациях, где разбираются предметно их виды, эта тема не освещается. Все полностью предсказуемо: внешне это стержень с наконечником различной формы. Но есть и внешне похожие клепальные молотки, позволяющие эффективно работать с крупными стальными и алюминиевыми заклепками. Тяжесть подобных аппаратов превышает 3 кг, да и по величине они весьма объемны.

Внимания заслуживают и воздушные рубильные молотки. Они помогают:

• снимать лишние отложения на поверхности отливок;
• очищать детали литниковых систем;
• вычищать пригар.

Когда требуется обрубить отливки, предпочтительны золотниковые молотки. От длины хода ударника зависит то, насколько крупные отливки можно обработать. Разные виды зубил могут применяться для обработки отливок различных типов. Учитывается не только вид материала, но и прежние манипуляции с ним. Так, если проводился отжиг, требуются наконечники особой формы.

Как выбрать отбойный молоток – главные параметры

Главные параметры, чтобы правильно выбрать и купить действительно хороший качественный отбойный молоток, заключаются в следующем:

• достаточная мощность (учитывается в джоулях);
• требуемый вес;
• количество ударов (в секунду) зависит непосредственно от мощности отбойного молотка. Чем больше мощность, тем меньше ударов в секунду выполняет «отбойник»;
• возможный источник питания;
• способность регулирования числа оборотов;
• тип патрона:

Другим, не менее важным критерием при выборе отбойного молотка, является тип патрона.

По типу патроны для отбойных молотков могут быть:

• быстрозажимными (моментальный захват и быстрая замена пик, защита от пыли);
• SDS+ (в легких отбойных молотках), SDS-Max (в тяжелых «отбойниках»);
• шестигранные (пика закрепляется посредством специального ключа — шестигранника).

Популярные и часто покупаемые отбойные молотки

Строительный отбойный молоток «Makita» станет отличным помощником в работе с твердыми материалами (демонтаж), более тонкой работой по дому (удаление плитки, старой штукатурки).

Все зависит от степени сложности работы. Отличительные характеристики этой марки:

• SDS-Max, sds-plus, шестигранный патрон;
• наличие регулировки оборотов;
• мощность на выбор.

Не уступает и отечественный производитель «Интерскол», представляющий качественные электрические отбойные молотки с широкой сферой применения: проведение полномасштабных работ (разрушение бетонных, асфальтных покрытий, фундамента, проделывание отверстий любой сложности в стенах зданий).

Бензиновый или электрический: плюсы и минусы

Основные (самые популярные) виды отбойных молотков:

• Электрические;
• Бензиновые.

Электрический отбойный молоток функционирует от подачи электроэнергии. Электрический мотор приводит в действие поршневой механизм, который передает свою энергию на пику или другую оснастку.

Преимущества:

• Соотношение цены и производительности;
• Хорошие показатели энергии удара при небольших габаритах;
• Широкий модельный ряд с различными характеристиками позволяет максимально точно подобрать инструмент под свои задачи.

Недостатки:

• Электродвигатель не позволяет использовать инструмент интенсивно, возможен его перегрев;
• Щеточный двигатель, требующий обслуживания;
• Необходим постоянный источник питания.

Отбойники бензиновые работают без стационарного источника питания, являются автономными, их часто используют для долбления асфальтного или бетонного покрытия. Основная сфера применения — дорожные, ремонтные работы. Очень мощные и производительные.

Преимущества:

• Автономность работы;
• Огромная производительность;
• Длительное время непрерывной работы (исчесляется часами).

Недостатки:

• Высокий уровень шума;
• Не экологичен (наличие выхлопных газов);
• Высокая стоимость.

Классификация пневмомолотков

Сейчас на рынке строительных инструментов имеется множество пневматических отбойных молотков разных производителей. Поэтому непрофессионалу будет достаточно сложно разобраться, какие же молотки по своим параметрам лучше, и что следует учесть при выборе такого инструмента.

Отбойный молоток делят на 2 основных типа:

• объёмные – работа устройства приводится в действие за счёт быстрого расширения воздуха в специальной камере;
• турбинные – работают за счёт энергии, которая вырабатывается при вращении лопаток воздушной турбины.

Все отбойные молотки по своим техническим характеристикам классифицируются на четыре типовых размера по такому показателю, как энергия и частота ударов в секунду:

• Первый тип – энергия удара достигает до 30 Дж, а частота ударов до 45 Гц. Инструмент применяется для удаления, разрушения материалов (глина, кирпич, асфальт) со средней прочностью, а также при проведении работ в стеснённых условиях.
• Второй тип – энергия ударов – до 40 Дж, частота ударов до 34 Гц. Устройства используются для общестроительных работ.
• Третий тип – энергия удара до 45 Дж, частота до 20 Гц. Применяется при работе с прочными материалами с направлением ударов вертикально вниз.
• Четвёртый тип – энергия свыше 50 Дж, частота до 24 Гц. Осуществление работ с материалами высокой степени прочности.

Помимо энергии удара пневматический молоток условно разделяют по среднему весу инструмента:

• от 5 до 6 кг – лёгкие – проведение высотных, отделочных и прочих работ, которые по своей специфике не предусматривают масштабных разрушений. Зачастую используются в быту. Такой инструмент обладает сравнительно небольшим уровнем мощности;
• от 6 до 10 кг – средние – предпочтительнее использовать при осуществлении горизонтальных работ. Такой вес позволяет достаточно длительное время удерживать инструмент при соблюдении определённого направления работы. Поэтому устройство широко применяется в строительстве и при ремонтных работах;
• в пределах 15 кг – тяжёлые. Подобные пневматические молотки предназначены лишь для проведения тяжёлых видов работ, чаще всего в промышленности.

Сила удара – это показатель, связанный с количеством отбиваемого за 1 удар материала. Может колебаться от 2 до 63 Дж. Считается, что чем выше будет показатель силы удара, тем выше скорость и степень эффективности работы устройства.

Частота удара – данный критерий отображает число ударов за единицу времени, то есть скорость работы оборудования. Чем больше сила ударов, тем меньшей будет их частота. Зачастую тяжёлые молотки имеют 1100 ударов в минуту, а более лёгкий инструмент – 3500.

Для обеспечения эффективного функционирования пневматического отбойного молотка и поддержания высокого уровня его производительности следует также обращать внимание на характеристики используемого компрессора: рабочее давление и объём сжатого воздуха.

Масло для бензопилы. Какое лучше использовать?

Полотно для сабельной пилы. Особенности выбора

Достоинства и недостатки бензиновых отбойников

Бензиновый отбойный молоток является автономным по сравнению с остальными, поэтому рационально выбирать такой вид инструмента, когда работы планируется выполнять вдали от цивилизации. Автономность — это его самое большое и главное преимущество. К недостаткам относятся следующие факторы:

• Шумность
• Наличие выхлопа
• Высокая стоимость
• Необходимость контроля уровня топлива, а также его доливка
• Требовательность в уходе

Именно за счет такого количества недостатков, инструмент не получил широкого распространения, как например, электрические или пневматические отбойники.

Лучшие электрические отбойные молотки

Модели этого типа питаются от бытовых электросетей. Они отличаются низким уровнем шума и вибрации (насколько это возможно), просты в обслуживании, удобны в обращении. Такие отбойники используются для решения сложных задач в помещении или на улице в ясную п