Ремонт, посилення та заміна перекриттів
Відновити функціональні можливості перекриття можна ремонтом, посиленням або заміною (повною або частковою - вибірковою). Вибір способу залежить від матеріалу та конструкції перекриття, а також від ступеня його зносу. У будівлях старої споруди, де часто використана як матеріал перекриттів деревина, їх зношеність перевищує зношеність несучих стін. Термін служби залізобетонних перекриттів і перекриттів за несучими металевими балками можна порівняти з терміном служби стін. Тому вирішення питання про те, що робити з перекриттями необхідно вирішувати в кожному окремому випадку залежно від конкретних умов. При цьому необхідно керуватися таким принципом: закінчення терміну служби відновлюваних конструкцій має збігтися із закінченням терміну служби несучих стін.
Ремонт, посилення або заміна перекриттів - дорогий і трудомісткий процес, оскільки для його здійснення майже неможливо забезпечити високий ступінь механізації, роботи виконуються в соромлених умовах, потрібен великий обсяг підготовчих робіт, що виконуються вручну, часто використовуються рішення, що відрізняються від проектних тощо. Посилення монолітних залізобетонних перекриттів може бути виконано посиленням плити перекриття, балок перекриття або тим і іншим одночасно. При посиленні плити монолітних залізобетонних перекриттів поверх існуючої плити влаштовують додаткову плиту товщиною не менше 3 см, яку армують однією сіткою. При цьому має бути забезпечено надійне зчеплення нового бетону зі старим шляхом очищення плити і пристрою насічки на її поверхні. Якщо цього зробити не можна через глибоку забрудненість, то товщину додаткової плити збільшують до 5 Для
посилення залізобетонних балок в їх розтягнутій зоні встановлюють додаткову арматуру, яку приварюють до очищеної арматури посилюваної балки. Приварку ведуть шпонічними швами безпосередньо до стрижень арматури або до прокладок у вигляді коротунів з круглої сталі. У місцях приварки відбивають захисний шар бетону з отворами діаметром 8-10 см з відстанню між ділянками в 30-50 см. Стрижні зварюють з двох сторін швом довжиною 6-8 см. Нижній шар в цьому випадку торкретують. Товщину одночасно торкрет-бетону, що наноситься, приймають від 7 до 20 мм. Якщо необхідно збільшити товщину підсилюваної конструкції, торкретування проводять у кілька шарів, при цьому кожен наступний шар завдають після схоплення попереднього. Перед заподіянням нового шару після тривалої перерви стару поверхню промивають. Всі шари торкрет-бетону за винятком останнього наносять і залишають без затирки. Конструкції торкретують при температурі не нижче 5 ° С. Шар торкрет-бетону може мати відхилення від проектної товщини до 5 мм.
Для збірних залізобетонних перекриттів ремонт зазвичай зводиться до перетирки поверхні, але іноді виникає необхідність посилення перекриттів. У різних серіях типових проектів повносборних будинків використовуються в основному три види перекриттів: суцільні і двошарлупні плити розміром на кімнату і багатопустотні плити і настили.
Основні дефекти перекриттів:
·
виникнення промерзаючих зон у місцях примикання плит до стін внаслідок руйнування утеплювального пакету;
· наднормативні прогини;
· випадання розчину з швів (рустів) між настилами тощо При
наднормативному прогині стельової панелі в практиці ремонту використовують різні проектні рішення щодо посилення стельових плит. Наприклад, установкою металевої балочки зі сталевого куточка вздовж зовнішньої стіни з попереднім підйомом панелі домкратом. Або різні варіанти закріплення та натягнення додаткової арматури в розтягнутій зоні плити з подальшою штукатуркою або торкретуванням.
Збірні залізобетонні пустотні плити можуть посилюватися з використанням пустот. Для цього зверху в зоні розташування каналу пробивають полку і встановлюють арматурний каркас. При посиленні тільки опорної частини плити каркаси розташовуються на частині її прольоту, а при необхідності - по всій довжині плити. Після цього канал заповнюють пластичним бетоном на дрібному щебені. Одночасно з установкою додаткового каркасу можна посилити і плиту нарощуванням її зверху (рис. 4.14).
Рекомендується два способи оздоблення підсилюючої конструкції: оштукатурення цементним розчином по сітці з закладенням конструкції в розчині, що збільшує площу перерізу самої плити, підвищує її несучу здатність і жорсткість, значно зменшує звукопровідність перекриття; підшивка листового матеріалу (асбофанери, деревно-стружкових плит, сухої штукатурки тощо) по дерев'яних брусках, які кріплять до анкер додатковою арматурою і до самої плити, що виключає мокрі процеси з посилення та оздоблення плит (цей спосіб оздоблення може проводитися без виселення мешканців).
Ріс. 4.14. Посилення пустотної плити перекриття:1 - підсилювана плита; 2 - додатковий арматурний каркас; 3 - додаткова арматурна сітка; 4 - бетон посилення
Загальна висота підсилюючої конструкції та її оздоблювального шару не повинна перевищувати 50 мм.
Після посилення плити проводиться оздоблення стель або влаштування нових підлог (залежно від способу посилення).
З метою захисту арматури посилення від корозії (у разі обшивки стель листовим матеріалом) стрижні посилення покривають ^ розійним складом
.
Посилення дерев'яних перекриттів здійснюється, якщо несучі стіни мають значний знос і будівля в недалекому майбутньому підлягає знесенню. Посилення може бути виконано заміною частини накату, заміною або посиленням кінців дерев'яних балок, влаштуванням нового перекриття зі збереженням старого або заміною конструкцій перекриттів на частині площі перекриттів
. Для посилення кінців дерев'яних балок застосовується установка дерев'яних, металевих або залізобетонних «протезів», а також бічних накладок з підведенням підбалок (ризи.4.15). У разі пошкодження балок у прольоті їх підсилюють за допомогою дерев'яних накладок, технологія, аналогічна технології посилення кінців балок
.
Ріс. 4.15. Посилення дерев'яних балок: А - дерев'яними протезами (вид зверху); Б - бічними накладками (відсверху
); В - підбалкою (вид збоку); 1 - балка; 2 - стіна,
3 - дерев'яний протез; 4 - прокладання; 5 - болти; 6 - цвяхи,
7 - бічні накладки; 8 - підбалка
Після посилення балки укладають щити накату, які, як правило, роблять двошаровими. До низу щита прибивають облицювання. Ширина щита накату залежить від відстані між несучими балками, а довжина приймається рівною 1, 1,5 і 2 м. Товщину щита накату, як правило, визначають товщиною черепного бруська; щит, покладений на черепні бруски, нижньою своєю поверхнею повинен перебувати в одній площині з нижньою поверхнею балок. На щити накату укладають шар звуко- і теплоізолюючого матеріалу. У міжповерхових перекриттях поверх щита укладають шар гідроізоляційного матеріалу. У горищних перекриттях це забороняється, оскільки пари вологи з теплих приміщень будуть конденсуватися на холодній нижній поверхні ізоляції: в результаті перекриття буде систематично зволожуватися, виникнуть умови для його гниття і розвитку грибк
а. Посилення металевих балок перекриттів здійснюють збільшенням перерізу, при цьому необхідно виконати їх розвантаження не менше ніж на 60% або встановити тимчасові додаткові опори. При проектуванні посилення необхідно дотримуватися наступних технологічних правил: обсяг зварювання повинен бути мінімальним, зварні шви слід розташовувати в зручних доступних місцях, необхідно уникати стельового зварювання, спочатку треба посилювати нижній пояс, а потім верхній, що виключає прогин балки в момент посилення. Найбільш простий спосіб посилення - симетричними накладками (рис. 4.16
) .Заміна перекриттів
. При капітальному ремонті будівель замість розібраних перекриттів влаштовують довговічні перекриття із залізобетонних елементів або із залізобетонних елементів по металевих балках
. Замінювати, як правило, доводиться дерев'яні перекриття, з тим, щоб термін служби (капітальність) всіх несучих елементів будівлі був порівнянний. Нові перекриття, монтовані замість існуючих, можуть бути виконані
з:-
металевих балок із заповненням залізобетонними плит
ами; - залізобетонних або металевих балок з монолітним заповненням (збірно-монолітні перекриття
);
Ріс. 4.16. Посилення сталевих балок симетричним інакладками
з: а - смугової сталі; б - куточків,
в - квадрата; п- круглої сталі;
е - комбінацією прокату
Залізобетонні елементи для заміни перекриттів реконструйованих будівель підрозділюються на великорозмірні масою понад 600 кг (наприклад, пустотні настили з випускними ребрами), середньо-розмірні масою від 200 до 600 кг (балкові конструкції з вкладишами) і дрібнорозмірні масою до 200 кг. При повній зміні перекриттів в будівлі найчастіше використовуються великорозмірні збірні залізобетонні елементи, монтовані кранами. При вибірковій заміні перекриттів найбільше поширення знайшли середньо- і малорозмірні залізобетонні елементи. При реконструкції будівель, що мають складну конфігурацію, використання збірних конструкцій недоцільно через велику кількість типорозмірів
. Борозни і гнізда пробивають загарбками довжиною на 3-4 настили; подальшу підготовку фронту робіт для монтажу настилів здійснюють після анкеровки і замоноличивания їх опорних кінців
. Збірні перекриття по залізобетонних або металевих балках монтують у певній послідовності. Для цього розмічають і пробивають гнізда для заводки залізобетонних балок; готують підстави в гніздах для опирання балок; укладають балки в проектне положення з вивіркою; закладають анкери балок і закладають гнізда цеглою на розчині; укладають вкладиші/плити заповнення між балкам
и. Для влаштування збірно-монолітних перекриттів розмічають місця розташування і пробивають гнізда для балок неповного перерізу; укладають балки в проектне положення, а також елементи міжблочного заповнення; замоноличують балки до повного перерізу
. Підготовка опорної поверхні гнізд і борозд полягає в очищенні її від пилу і щебеню та вирівнюванні шарів цементного розчину під позначку кінців балок або настилів. Для рівномірного розподілу навантаження від збірних конструкцій перекриття під кінці балок підкладають бетонні плитки, а в борозни заводять розвантажувальні металеві балки або рейки таким чином, щоб позначка їх верху відповідала проектній позначці опорної частини елементів перекриття
. Нові перекриття можуть монтуватися без передачі навантаження на існуючі стіни. Тоді виникає необхідність влаштування внутрішнього несучого каркасу будівлі. Несучі каркаси монтують після демонтажу конструкцій, перекладки, посилення або ремонту окремих ділянок фундаментів. Після уривку котлованів і влаштування основи в проектне положення встановлюють залізобетонні блоки-подушки, шви між якими заповнюють піском або розчином. На горизонтальній площині двох подушок розстеляють арматурну сітку і встановлюють шаблон-опалубку (у вигляді бездонної скриньки), після чого бетонують монолітний шов. На поверхню армованого шва, вирівняну цементним розчином, наносять ризики, що вказують місце розташування залізобетонної склянки, яку потім монтують з перевіркою відповідності його положення проект
у. Після закінчення монтажу фундаменту розмічають і пробивають гнізда в цегляних стінах для опирання кінців прогонів, балок або настилів перекриття
.